渣浆泵的市场前景
一方面是由于国营企业的没落，另一方面是民营企业的强势发展。
渣浆泵行业内许多国营企业走下坡路的原因在于：一方面，传统产品和通用渣浆泵类产品的需求量下降非常严重，许多已下降到不足原有生产量的1/4；另一方面，近年来形成的高技术泵类和特殊泵类产品，也因定货不足而导致生产能力大量闲置。这些企业大多已经或正在被兼并、停产，甚至破产倒闭，只有少数企业凭借着某一方面的技术优势还在苦苦支撑，企业的产品定位和市场定位都处于混乱、尴尬的局面。
得益于国家改革开放的新政策，许多民营企业凭借其科学灵活的经营机制、健全完善的销售网络异军突起。这些民营企业体制上新，生产经营上具备规模优势，销售网络覆盖全国，逐渐向集团化迈进或已经集团化改制成功，显示出强劲的发展势头。
虽然渣浆泵企业还存在一些问题，而且当经济危机席卷全球的时候，各行各业受到了不小的冲击，但专家对于市场依然看好，相信在未来的几年里我国的渣浆泵行业市场前景良好。
预言，未来3～5年内，中国的渣浆泵市场和国际市场将完全融合。渣浆泵业市场竞争将进一步激烈，技术水平、质量、价格和服务即将成为一定时期内重要的因素。
渣浆泵是选矿工艺中常用的设备，主要用于矿浆输送。而渣浆泵使用不当，很可能会影响渣浆泵的正常运行，影响其生产能力。
渣浆泵的使用不当容易引起哪些问题，如何解决才能使得渣浆泵正常运行呢？
1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差；冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0．05～0．2MPa，冷却水流量为1～3m3／h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，高温度不得大于75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部分，来减小摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到有效的散热作用，还使轴承温升增高；若油少，会造成轴承油膜破裂而干摩擦，烧坏轴承。
这些渣浆泵的小问题，时而久之便会造成大影响、应及时检查，及时修理才能保证渣浆泵的正常的使用。
